陜西創威告訴您 活塞式壓力計的生產流程一般分為：零部件加工、部件組裝、整機組裝、整機初調、活塞面積的計算、砝碼配重等幾個環節。

   零部件加工只要使用自動車床加工，掌握好公差，一般不會有什么問題。因為自動床子設計好加工程序以后，整個加工過程全部由計算機控制，人為因素非常少，所以加工出來的零件一致性非常高，殘次品也就相應很低。

   部件組裝是要把經過檢驗的、合格的加工零件組合到一起，形成部件，再由部件組裝成半成品的過程。這個環節要注意的是，不要漏裝、錯裝，杜絕使用不合格零件。

   整機初調就是要調整好水平。一般由標準水平儀做標準，調節臺子下面的螺釘來實現，直至活塞上的水平泡與標準水平儀一致。 然后就可以進行耐壓實驗。用一塊壓力表做標準，加壓后觀察泄漏情況。5分鐘后壓力下降不得超過滿量程的%1即為合格。

   活塞面積的計算，是要有一臺高標準的活塞壓力計做標準，用平衡比較法測出被測活塞有效面積。這個要先將研磨好的活塞式壓力計系統裝入經過初調的活塞臺體進行。一般情況下，0.1-6MPa面積為1CM平方，1-60MPa為0.1CM平方。

   砝碼的配重是最后的程序了。根據計算出來的有效面積，使用者當地的重力加速度，根據砝碼計算公式計算，結果出來以后，使用高等級天平稱量出來就可以了。